首先，要明确用气需求。包括所需的压缩空气流量和压力。根据生产工艺和设备的要求，计算出所需的空气流量，以确保空压机能够满足生产过程中的用气高峰和低谷需求。同时，确定所需的工作压力，压力过高或过低都会影响设备的正常运行和能耗。
空压机的能效比是一个重要的考虑因素。有效节能的空压机能够显著降低运行成本。查看空压机的能效标识和相关参数，选择具有较高能效比的产品。一些螺杆空压机采用了优化的设计和节能技术，如变频控制、气量调节系统等，可以根据实际用气需求自动调整运行状态，实现节能运行。
设备的稳定性和可靠性也是关键。了解空压机的声誉和市场口碑，选择具有丰富生产经验的厂家。考察厂家的质量管理体系和生产工艺，确保产品质量可靠。同时，关注空压机的主要部件，如螺杆主机、电机、控制系统等的品质和性能，优良的部件能够提高设备的稳定性和使用寿命。
螺杆空压机的运行噪音和振动水平也需要关注。低噪音和低振动的设备能够提供更好的工作环境，减少对操作人员的影响。在选择时，可以查看产品的技术参数或现场试听运行声音，感受振动情况。
维护保养的便利性是不可忽视的因素。易于维护的空压机能够减少停机时间和维护成本。了解设备的保养周期、保养内容和所需的工具、配件等。选择结构合理、易于拆卸和更换部件的空压机，同时要考虑厂家是否能够提供及时有效的售后服务和技术支持。
环境适应性也是挑选时需要考虑的要点。根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、海拔高度等，选择能够适应相应环境的空压机。对于恶劣环境，可能需要特殊防护或定制的设备。
控制系统的智能化程度对于设备的运行管理至关重要。控制系统能够实现自动化运行、远程监控、故障报警和诊断等功能，方便用户实时掌握设备运行状态，及时处理问题，提高设备的管理效率。
空间布局也是一个实际的考虑因素。根据安装场地的大小和空间限制，选择合适尺寸和形状的空压机。同时，要考虑空压机的管道连接和通风散热要求，确保设备能够合理安装和正常运行。
然后，价格虽然不是决定因素，但也是需要综合考虑的。在满足用气需求、性能和质量要求的前提下，比较不同产品和型号的价格，选择性价比高的产品。但要注意，不能仅因为价格低而忽视了其他关键因素，否则可能会在后期的使用中面临更多的问题和成本。
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